-
Thermische onderbrekingsstrook
-
polyamidenylon 66
-
Glas Gevuld Nylon 66
-
Het gebroken Venster van het Brugaluminium
-
plastic afgietselmatrijzen
-
Nylon Extrudermachine
-
Één Extruder van de schroef
-
Pijpproductielijn
-
kunststof extrusie machine
-
Aluminiumsnijmachine
-
kunststof granulator machine
-
Trek het Testen Machine
-
De Printer van de lasercode
-
Water Bottelmachine
-
M. Paolo CelaniDank u zeer voor zeer goed nieuws! Wij waarderen uw eerlijkheid en samenwerking. U hebt goede matrijzen, alle grootte binnen tolerantie geleverd. Wij hebben tot matrijzen voor een totale hoeveelheid meer dan 200.000 USD opdracht gegeven en wij blijven opdracht geven tot. Dank u opnieuw aan u en uw zeer professioneel team.
-
M. Martyn HainesDank u voor uw hulp met deze orde en indien ooit u iemand wenst om klanten te vertellen hoe nuttig u vertelt hen enkel bent om me te contacteren.
-
M. Dietmar DürrIk ontving uw steekproeven. Ik ga met M. Wölki akkoord, kijken zij vrij goed. Wij zullen de saldobetaling schikken. Pak gelieve de vorm in en hen zo vlug mogelijk te verzenden.
Verwarmingsisolatie Polyamide strip extruder Polyamide plastic extruder
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xStripvorm | Alle soorten vormen | Schroefontwerp | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
---|---|---|---|
Grondstoffen | 25% glasvezel versterkte PA66-korrels | Gebruik | Productie van thermische breukband |
Automatische rangschikking | Automatisch | Plastic Type | Extruder |
Strip snijden | Hand/halfautomatisch | Gewicht | Ongeveer 1-2 ton |
Hoog licht | De warmteisolerende Extruder van de Polyamidestrook,De Plastic Uitdrijvende Machine van pvc,De automatische Plastic Uitdrijvende Machine van pvc |
Verwarmingsisolatie Polyamide strip extruder PVC extruder Plastic extruder machine
Wat doet een plastic extruder?
Kunststofextrusie is een normaal gesproken groot volume productieproces waarbij een met de gewenste additieven verrijkt polymeermateriaal in een continu proces wordt gesmolten en gevormd.De grondstof (polymer) in de vorm van korrels, wordt door de zwaartekracht in de hopper gevoerd en via de voedingssnoer op een roterende schroef valt.
Parameter van de machine
Productiesnelheid | Ongeveer 8-12 cm/min |
Stripvorm | Alle soorten vormen |
Grondstoffen | PA6.6 granulaten versterkt met 25% glasvezel |
Koeling | Waterkoeling |
Gebruik | Productie van thermische breukband |
Type | Machines voor het extruderen van kunststof |
Wikkelmachine | Beschikbaar |
Snijmachine | Beschikbaar |
Werktafel | Beschikbaar |
PA66GF25 PolyamideprofielenExtrusieMachineMet inbegrip van:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Machinekarakteristiek:
1Het vat wordt verwarmd door een roestvrijstalen verwarmer, bestand tegen spanning 400V
2De professionele droger maakt de convectie van grondstoffen met hete lucht gelijkmatig, en de droge gelijkmatigheid is goed..
3Speciale nieuwe schroef zorgt ervoor dat de machine een laag energieverbruik, een goed plastisch vermogen en een stabiele extrusiestroom heeft.
4De extruder maakt gebruik van hoge kwaliteit carbide twin-screws om een hoge plastisatie van PA66GF25 korrels te garanderen
5Een temperatuurcontrolezone die door één tafel wordt gecontroleerd, en de temperatuurnauwkeurigheid kan bij ±1°C worden gecontroleerd.
Toepassing van polyamideband
1Gebruikt voor thermische breuk aluminium venster, deur, gordijn en muren
2. Veel klanten gebruiken thermische break aluminium profiel om te doen grote airconditioner om warmte van koude lucht te houden, dan maken gebruik van energiebesparing
Ons voordeel.
- We kunnen goede kwaliteit strips vormen, inclusief de ingewikkelde vormen.
Strip hoeveelheid van 20-120 stuks.
Stripvorm van I-type, C-type, T-type, CT-type Hollow-type enz.
- We kunnen de gehele productielijn leveren, inclusief grondstof, Parallel twin-screw granulator en de extruderingsmachine van thermische barrière strip.
Onze dienst
Vóór
1. De producten in detail introduceren
2. Aanbevelen van passende oplossingen
3. Verstrek referentiegegevens
Tijdens de vervaardiging
1. Voorzien van de lay-out en de technische voorwaarden
2. Informeer de verwerking status
3Aanbieden van gerelateerde documenten
Naverkoop
1. Installatie, inbedrijfstelling en opleiding
2Bied onderdelen aan.
3. Verstrekken van de nodige technische ondersteuning
Productietijd
30 tot 38 werkdagen na ontvangst van de borg
Betaling
50% T/T vóór productie, 50% T/T vóór verzending
Onze fabriek
Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft.